Взуття з полімерних компонентів стає одним із самої масових виробів народного споживання, призначених для захисту ніг людини від зовнішніх впливів.Більше за всіх велике місце цього взуття для нашої країни у зв'язку з її різними кліматичними умовами, наявністю географічних районів з великою кількістю опадів, вагомий чисельністю людей у сільській місцевості, потребою в особливих видах захисного взуття для промисловості та будівництва.
У вітчизняній і світовій практиці багато років важливим технологічним процесом формування цього асортименту взуття бував надзвичайно трудомісткий метод ручного складання методом клеєння з окремих гумових деталей.Потім технологія виготовлення взуття способом клеєння зазнала значну модифікацію за рахунок її членування на окремі операції, адже тільки вони виконувалися робітниками-фахівцями в заздалегідь визначеному ритмі на складальних конвеєрах,оснащених пристроями для механізації трудомістких операцій.У повоєнні роки починали отримувати забезпечення механізовані технологічні процеси ударного штампування і формування взуття, в них ручна збірка в відчутною мірою замінюється формуванням або штампуванням гумових частин у прес-формі.
У 50-60-ті роки починає розвиватися технологія виробництва взуття з полімерних компонентів методом лиття під тиском на високопродуктивних ливарних автоматах, що дозволяє звести до мінімуму підготовчі та складальні операції.Використання гранульованих термопластичних композицій пвх в литьевой технології дозволило виключити зі сфери взуттєвого виробництва трудомісткі і енергоємні процеси, пов'язані з приготуванням, переробкою і вулканізацією гумових сумішей.
Методи штампування, формування і великою мірою лиття під тиском змінили технічний рівень виробництва масових типів взуття з полімерних матеріалів, однак зажадали додаткових капітальних вло-жений на створення устаткування і оснащення,висока ціна якої виступила відомим обмеженням в оновленні асортименту продукції, що випускається.
У зв'язку з цим в останні роки високий розвиток отримав варіант рідкого формування взуття з пластизолів пвх, що мають консистенцію рідкої пасти і заливаються у форму без тиску.Остання обставина обумовлює варіант застосування тонкостінних форм, вироблених за короткий цикл гальванічним способом за практично кожен моделі виробу.Процес рідкого формування з пластизолів полівінілхлориду грає важливу роль у виробництві принципово нового вибору взуття з полімерних компонентів з поліпшеними еластичними характеристиками і зручністю.Той самий завданню відповідає інший метод рідкого формування взуття - з уретанових олігомерних композицій з утворенням мікроячеістого полегшеного поліуретану високої зносостійкості.
В даний час у вітчизняній промисловості освоєно своє відомі у світовій практиці технологічні процеси виробництва широкого вибору взуття з полімерних матеріалів.Термін «гумове взуття» може бути працювати вже для умовної характеристики традиційного асортименту продукції, що випускається в недалекому минулому виключно з застосуванням гумових сумішей.Кільком чином, в останні довгий час на базі резінообувной промисловості сформувалася нова підгалузь з виробництва взуття з полімерних матеріалів.
